플랜지 너트
기계 공장과 파이프라인 건설 현장에서 이러한 불만 사항이 익숙합니까? 일반 너트는 진동이나 무거운 하중으로 인해 "파손"되는 경향이 있어 프로젝트가 지연될 뿐만 아니라 안전 위험도 초래됩니다. 그러나 숙련된 기술자들은 디스크가 있는 너트로 교체하면 문제가 해결되는 경우가 많다는 것을 알고 있습니다. 바로 플랜지 너트입니다. 오늘은 이 "풀림방지 마법무기"에 대해 자세히 설명드리겠습니다.
플랜지 너트란 무엇입니까?
와셔 장착 너트 또는 톱니 모양 너트라고도 알려진 스프링 장착 너트는 외관상 일반 육각형 너트와 다릅니다. 너트의 "플랫 슈"처럼 한쪽 끝에 큰 "플랜지"가 있고 일부 플랜지에는 미세한 톱니 모양 또는 물결 모양 선이 있습니다. 이 디자인을 과소평가하지 마십시오. 안정성의 핵심입니다.
일반 너트에 비해 두 단계가 필요하지 않습니다. 추가 와셔가 필요하지 않아 한 단계로 설치할 수 있습니다. 잘못 정렬된 와셔를 반복적으로 확인할 필요가 없으므로 조립 효율성이 크게 향상됩니다. 특히 높은 고도에서 작업하거나 제한된 공간에서 이 "통합" 설계를 사용하면 작업자의 노력이 많이 절약됩니다.
플랜지 너트의 핵심
일반 너트가 풀리는 근본 원인은 압력이 집중되고 마찰이 부족하기 때문입니다. 플랜지 너트는 세 가지 설계 특징을 통해 이 문제를 해결합니다. 이에 대해 하나씩 설명하겠습니다.
압력 분산: "바늘점 힘"을 "평면 힘"으로 변환
넓은 플랜지는 너트의 조임력을 연결된 부품의 표면 전체에 균일하게 분산시키며, 접촉 면적은 일반 너트보다 3~5배 더 큽니다. 이는 작업물 표면의 압흔을 방지하고 과도한 국부적 응력으로 인한 나사산 벗겨짐을 방지하여 근본 원인에서 풀림 위험을 줄입니다.
기계적 결합 잠금 장치: "미끄럼 방지 발톱"으로 톱니 모양의 이빨
톱니형 플랜지 너트를 조일 때 톱니형 톱니가 연결된 부품의 표면에 갈고리처럼 맞물려 기계적 잠금 장치를 형성합니다. 이 "물리적 잠금"은 풀림을 방지하기 위해 스레드 마찰에만 의존하는 것보다 더 안정적입니다. 장비에 고주파 진동이 있어도 너트가 "회전하거나 미끄러지지" 않습니다. •
씰링 보조 기능: 불순물을 차단하여 내구성 향상
플랜지는 작업물 표면에 단단히 고정되어 먼지, 기름, 물 얼룩이 나사 틈새로 들어가는 것을 방지하고 부식과 녹을 줄이고 연결부의 서비스 수명을 연장하는 일정 수준의 밀봉을 제공합니다.
플랜지 너트 방지 지침
플랜지 너트가 모든 상황에 적합한 것은 아닙니다. 잘못된 유형을 선택하는 것은 돈 낭비일 수 있습니다. 이러한 주요 선택 사항을 기억하십시오.
경부하, 무진동 시나리오
가정용 옷장을 고치거나 가벼운 선반을 조립하는 등의 용도에는 일반 너트가 완벽하게 적합합니다. 플랜지 너트의 풀림 방지 이점은 불필요하며 비용만 증가시킵니다.
특대 사이즈의 경우 주문 전 재고 여부를 확인하세요.
M20보다 작은 플랜지 너트가 일반적이지만 M20보다 큰 플랜지 너트는 대부분 평평하고 이가 없는 디자인이므로 제조업체는 일반적으로 재고를 유지하지 않습니다. 막바지 주문으로 인한 지연을 방지하려면 사전에 맞춤 제작해야 합니다.
고온/고부식 환경에서는 소재가 핵심입니다
일반 A3 강철 플랜지 너트는 고온 및 부식에 강하지 않습니다. 화학 파이프라인이나 보일러 장비에 사용하는 경우 35CrMoA 합금 재료를 선택해야 하며 내식성을 높이기 위해 표면을 용융 아연 도금하는 것이 좋습니다.
사용시 주의사항
플랜지 너트 사용의 핵심은 잘못된 선택이나 조작으로 인한 풀림이나 고장을 방지하기 위해 "작업 조건에 맞는 올바른 유형의 올바른 설치 선택"입니다.
I. 선택 및 매칭: 올바른 모델 선택은 기본입니다(작업 조건에 따른 유형 선택, 환경에 대한 재료 적합성, 정확한 사양 매칭).
II. 설치 및 작동: 세부 사항에 따라 안정성이 결정됩니다(결합 표면 청소, 조임 토크 제어, 추가 심 사용 방지).
III. 작업 조건 적응: 사용 함정을 피하십시오(시나리오를 오용하지 말고, 특수 환경에 대한 보호를 제공하고, 재료 혼합을 금지하십시오).
IV. 유지보수 및 점검: 서비스 수명 연장(정기 점검, 고장난 부품 적시 교체, 반복 사용 방지)
