12.9 등급 어깨 볼트는 무엇입니까?
어깨 나사 또는 육각형 소켓 어깨 볼트로도 알려진 12.9 등급 어깨 볼트는 부드러운 어깨와 부분 스레드가있는 고정식 패스너이며 특히 고강도 및 정밀 모션 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.
특징
구조적 특징
12.9 등급 어깨 볼트는 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
볼트 헤드 : 일반적으로 내부 또는 외부 육각형 설계와 함께 높은 토크 설치 및 제거에 편리합니다.
부드러운 어깨 : 회전 또는 슬라이딩 부품의 안정성을 보장하기 위해 정밀도 가공.
나사 끝 : 안전한 고정을 보장하고 하중 베어링 용량을 향상시키기 위해 부분적으로 나사산 설계.
핵심 기능
매우 높은 강도 : 인장 강도 ≥1220MPA를 갖는 합금강 (예 : 42CRMO)은 고 부하 응용 분야의 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다.
정밀 공차 : 어깨 지름, 길이 및 동축성은 기계적 부품의 정확한 위치 및 슬라이딩에 맞는 것을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
내장성 및 내구성 : 내마모성 및 부식성을 향상시키기 위해 표면이 켄칭, 검은 색, 인산 또는 니켈 도금된다.
높은 토크 성능 : 높은 조임 토크를 견딜 수 있으며 중장비 및 높은 동적 하중 환경에 적합합니다.
12.9 등급 어깨 볼트의 응용 시나리오
강도, 정밀 처리 및 모션 적응성으로 인해 12.9 등급 어깨 볼트는 여러 산업, 특히 높은 부하 및 높은 정밀 요구 사항이있는 시나리오에서 널리 사용됩니다.
기계 장비
자동화 된 기계, 정밀 공작 기계 및 생산 라인 장비에서 어깨 볼트는 부품을 지원하고 슬라이드하여 장비의 원활한 작동을 보장하는 데 사용됩니다.
슬라이드 레일 및 가이드 메커니즘 : 선형 또는 회전 운동의 정확도를 확인하십시오.
전송 시스템 : 움직이는 부품의 마모를 줄이기 위해 커넥팅로드 및 베어링 시트 고정 볼트로 사용됩니다.
비품 및 툴링 : 생산 정확도를 향상시키기 위해 고정 포지셔닝 클램핑 장치.
곰팡이 제조
주입 곰팡이 : 곰팡이의 부드러운 개방 및 닫기를 보장하기 위해 슬라이더, 가이드 플레이트 및 위치 메커니즘에 사용됩니다.
스탬핑 금형 : 곰팡이 수명 및 정확도를 향상시키기 위해 가이드 핀 고정 및 슬라이더 구성 요소에 사용
자동차 산업
12.9 등급 어깨 볼트는 엔진, 서스펜션 시스템 및 자동차 제조의 브레이크에 널리 사용됩니다.
엔진 구성 요소 : 고속 작동 중에 안정성을 보장하기 위해 로커 암, 연결로드 및 밸브 메커니즘을 연결하십시오.
서스펜션 시스템 : 충격 흡수기 및 스윙 암의 연결 지점에서 고주파 진동 및 충격력을 견딜 수 있습니다.
제동 시스템 : 브레이크 캘리퍼 및 슬라이딩 가이드에 사용되어 고온 저항력과 하중 용량을 제공합니다.
전자 및 자동화 장비
로봇 조인트 : 로봇 암의 정확한 위치와 유연한 움직임을 보장하기 위해 회전 축으로 사용됩니다.
자동 조립 라인 : 장비 안정성과 정확성을 향상시키기 위해 슬라이더 및 가이드에 사용됩니다.
항공 우주
비행 제어 시스템 : 제어 표면 및 플랩의 회전 및 연결 구성 요소를 제어하는 데 사용됩니다.
위성 조작기 : 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 고정밀 회전 Fulcrum을 제공합니다.
의료 장비
엑스레이 머신, CT 스캐너 : 장비의 정확한 작동을 보장하기 위해 슬라이드 레일 및 이동 부품에 사용됩니다.
외과 로봇 : 정확한 제어 및 안정성을 보장하기 위해 로봇 암 조인트에 사용됩니다.
12.9 등급 어깨 볼트의 제조 공정
1. 자료를 메신합니다
12.9 등급 어깨 볼트의 일반적인 재료는 다음을 포함합니다.
42CRMO (합금강) : 고 강도, 좋은 내마모성, 고 부하 응용에 적합합니다.
SCM435 (Chrome-Molybdenum Steel) : 충격 하중 환경에 적합한 우수성 및 피로 저항.
스테인레스 스틸 (304, 316L) : 부식성이지만 강도가 낮으며 주로 식품 및 의료 장비에 사용됩니다.
2. 생산 과정
재료 절단 : 고강도 강철 막대의 정확한 절단.
CNC 정밀 가공 : 엄격한 공차를 보장하기 위해 볼트 헤드, 어깨 및 나사산 부품의 회전.
스레드 가공 : 롤링 실은 힘과 피로 수명을 향상시키는 데 사용됩니다.
열처리 : 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 템퍼링을 해소합니다.
표면 처리 : 내식성을 향상시키기위한 아연 도금, 검은 색, 인산염.
품질 검사 : 3 좌표 측정 기기, 경도 테스트, 토크 테스트는 높은 정밀도와 일관성을 보장하기 위해 사용됩니다.
부식이지만 강도는 낮으며 주로 식품 및 의료 장비에 사용됩니다.
3. 산업 표준
어깨 볼트의 생산은 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 국제 표준을 준수해야합니다.
ISO 7379 : 메트릭 어깨 볼트의 치수, 재료 및 공차에 대한 표준.
DIN 923 : 유럽 시장에서 널리 사용되는 독일 표준.
ASME B18.3 : 북미 시장에 적합한 미국 어깨 볼트에 대한 사양 요구 사항.
JIS B 1180 : 정밀 기계 제조에 사용되는 일본 표준.
이 표준은 어깨 지름, 길이 내성, 실 사양, 인장 강도 및 표면 처리를 지정하여 가혹한 환경에서 볼트의 안정성과 호환성을 보장합니다.
4. 오른쪽 어깨 볼트를 선택하는 방법은 무엇입니까?
어깨 볼트를 선택할 때는 다음 요소를 고려해야합니다.
로드 요구 사항 : 필요한 인장 강도와 피로 수명을 결정하십시오.
어깨 크기 : 슬라이딩 또는 회전 부품과의 호환성을 확인하십시오.
스레드 사양 : 장비에 적합한 메트릭 또는 임페리얼 스레드를 선택하십시오.
표면 처리 : 아연 도금, 검은 색, 인산염 등과 같은 반응체 코팅을 선택하십시오.
12.9 등급 어깨 볼트는 높은 강도, 정밀 공차 및 동적 이동에 대한 적응성으로 인해 기계 장비, 자동차 제조, 곰팡이, 자동화 및 항공 우주에 필수적입니다. 엄격한 제조 표준과 탁월한 성능으로 인해 고급 패스너 시장에서 핵심 제품이됩니다.
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